Chemiczny

Zautomatyzowana intralogistyka dla przemysłu chemicznego

1. Optymalizacja przestrzeni

Systemy regałów wysokiego składowania maksymalizują pojemność pionowego składowania, zwiększając wykorzystanie magazynu przy zachowaniu tej samej powierzchni.

2. Zwiększenie wydajności

Zautomatyzowany sprzęt do składowania i pobierania, taki jak układnice, roboty wahadłowe i wózki AGV, działa 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, obsługując operacje przychodzące i wychodzące o dużej objętości i obejmujące wiele partii z dużą szybkością i precyzją.

3. Zapewnienie bezpieczeństwa

Inteligentny monitoring temperatury, wilgotności, wycieków, korozji i ryzyka pożaru, w połączeniu z komponentami przeciwwybuchowymi, zapewnia zgodność z rygorystycznymi wymogami bezpieczeństwa przemysłu chemicznego.

4. Śledzenie partii

W celu zagwarantowania pełnej zgodności z przepisami dotyczącymi magazynowania chemikaliów wprowadzono rygorystyczny mechanizm zarządzania partiami i śledzenia produktów.

Wgląd w branżę

W branży chemicznej zarządzanie magazynem musi ściśle przestrzegać wymogów regulacyjnych, wdrożyć kompleksowe mechanizmy bezpieczeństwa i znaleźć równowagę między kosztami a efektywnością. Wiele przedsiębiorstw stoi przed następującymi wyzwaniami:

Wysokie ryzyko bezpieczeństwa: Materiały chemiczne są często łatwopalne, wybuchowe lub silnie żrące, co stwarza liczne punkty zagrożenia. Operacje ręczne są skomplikowane i niebezpieczne, co znacznie zwiększa ryzyko operacyjne.

Surowe wymagania regulacyjne: Magazyny muszą spełniać obowiązkowe warunki, takie jak: instalacje elektryczne przeciwwybuchowe, strefy ognioodporne, klasyfikacja materiałów niebezpiecznych oraz kontrola temperatury i wilgotności, co wymaga od przedsiębiorstw znacznych nakładów inwestycyjnych.

Zarządzanie złożone: Ze względu na szeroki zakres jednostek magazynowych, nieuporządkowane strefy oraz złożone wymagania dotyczące magazynowania i pobierania, tradycyjne operacje ręczne z użyciem wózków widłowych są nieefektywne i trudne w zarządzaniu.

Ogromne marnotrawstwo przestrzeni kosmicznej: Ze względu na wyjątkowe właściwości materiałów chemicznych, bezpośrednie układanie ich w stosy nie jest możliwe, co prowadzi do znacznego marnotrawstwa przestrzeni.

Zastosowanie automatycznego magazynowania i pobierania w przemyśle chemicznym

Zautomatyzowane Systemy Magazynowania i Pobierania (AS/RS) firmy DELIECN spełniają specyficzne wymagania przedsiębiorstw chemicznych w zakresie bezpieczeństwa, zgodności, gęstości składowania i wydajności. Komponenty urządzeń są wyposażone w konfiguracje przeciwwybuchowe, aby ograniczyć ryzyko związane z materiałami łatwopalnymi, wybuchowymi i toksycznymi. Automatyzacja zmniejsza konieczność ręcznej obsługi, minimalizując zagrożenia operacyjne. Dzięki zarządzaniu strefami i inteligentnemu harmonogramowaniu, system zapewnia pełną zgodność z przepisami, umożliwiając jednocześnie wysokowydajne operacje przychodzące/wychodzące oraz kompleksową identyfikowalność.

0102

Co wyróżnia rozwiązania DELECN

Nasze inteligentne i elastyczne rozwiązania magazynowe i logistyczne pozwalają przedsiębiorstwom z branży spożywczej i napojów pewnie osiągać następujące cele:

3–10×

Większa gęstość składowania w porównaniu do tradycyjnych magazynów płaskich.
50%–300%

Wyższa wydajność operacyjna w porównaniu do obsługi ręcznej.
99,99%

Dokładność danych inwentaryzacyjnych, przy wskaźniku błędu na poziomie zaledwie 0,01%.
1000+

Zrealizowaliśmy projekty inteligentnego magazynowania, zapewniając kompleksowe rozwiązania automatyzacji od produkcji po składowanie.